發泡擠出

熱塑性彈性(Xìng)體TPV可以通過化學和機械方(Fāng)法⋄來⋄起▿泡▿。對化學起泡，◇可◇[Kě]以使用諸如重鹽酸鹽之[Zhī]類的(De)發(Fā)泡劑。可以達到的泡沫密度比重為0.97（典型的未起泡TPV）到0.70。更低的密度受◆專◆[Zhuān]利影響。發[Fā]泡劑在(Zài)180℃到190℃下會退化，因為大(Dà)部分TPV的∇基∇(Jī)礎是在195到215℃條件下進行的。

對于機械方法，水是作用介質。這裡，名為“水起泡”的技術，是一[Yī]項專利▿技▿術。需要用[Yòng]專門的設備來[Lái]▿獲▿得一緻的泡沫結構和[Hé]密度。密度由0.97減少到0.20。在這個範圍内的密度可以通過控制加[Jiā]工工藝來獲得。密度[Dù]的減小會影響機械特性，所以這被(Bèi)歸[Guī]▿為▿應用中的外形(Xíng)設計。

多○層○擠出

共擠出法[Fǎ]是将兩種材料◇在◇一道擠出[Chū]工序裡結合[Hé]成一個部件的技術。兩[Liǎng]個擠出(Chū)機被串聯(Lián)起(Qǐ)來以提供底模并使得各自[Zì]的聚合物材料沿着(Zhe)對應通道共擠在一起，以得到兩◊種◊材料的擠出膠。均勻的材(Cái)料，比如TPV和聚丙烯，都可以融合在一起。多層擠出是混合[Hé]硬質[Zhì]和軟質材料的(De)好方[Fāng]法。◊比◊較典型的是，高硬度截面段(Duàn)，如熱○塑○性彈性體TPV，一般作為部件的支撐結構，而低硬(Yìng)度的材料提供可撓性。這在密封應◆用◆場合很常見，因為密(Mì)封區域較軟，柔軟的材▲料▲(Liào)可以被壓扁以得到良好的密[Mì]封效果。而在平衡流場[Chǎng]過程中，使用硬度較高(Gāo)的熱塑性彈性體TPV作為剛性材(Cái)料來◇代◇替聚[Jù]丙烯則較簡單。

這隻(Zhī)是發泡擠出機和多層 擠出○機○ 衆多特性當中的一[Yī]小部分，希望通過這(Zhè)樣的介紹能讓大家對于這兩種擠出機有一點∇新∇的了解。

發泡擠出

▲熱▲塑性彈性體TPV可以通(Tōng)過化學和機械方法[Fǎ]來起泡。對化學起泡，可以使(Shǐ)用諸如[Rú]重鹽酸鹽之類的發泡劑。可以達到的泡沫密度比重為0.97（典型的未起泡TPV）到0.70。◊更◊[Gèng]低的●密●度受專利影響。發泡劑在180℃到190℃下會退化，因(Yīn)為[Wéi]大部分TPV的基礎是在195到215℃條件下進[Jìn]行的。

對于機械方[Fāng]法，水是作用介質。這裡，名為“水起[Qǐ]泡”的技術，是(Shì)一項專利技術。需要用專[Zhuān]門的設備來(Lái)獲得◇一◇緻的(De)泡沫結構和密度。密度由0.97減少到0.20。在這個範圍内[Nèi]的密度可以通過控制[Zhì]加工(Gōng)工藝來獲得。密度的減▾小▾[Xiǎo]會◇影◇響機械特性，所以這被歸為應用中的外[Wài]形設(Shè)計。

多(Duō)層[Céng]擠出

共擠出法是将▿兩▿(Liǎng)種材料在一道擠出∇工∇序(Xù)裡結合成(Chéng)一○個○●部●件的技術。兩個擠出機被串聯起來以提供底模并使得[Dé]各自的聚合物材料◆沿◆着對▾應▾通道共擠在一起，以得到兩種○材○[Cái]料的[De]擠出膠。均勻的材料，比如TPV和聚丙烯[Xī]，⋄都⋄可以▲融▲[Róng]合在◈一◈起。多層擠出是混[Hùn]合硬質和軟質材料的好方法。比較[Jiào]典型的是(Shì)，高硬度截面段，如熱塑性彈性體TPV，一般作為部[Bù]件的支撐結構(Gòu)，而低硬度的材料(Liào)提供可撓性。這∇在∇密封▿應▿用場合很常∇見∇，因為密封區域較軟，柔軟的材料可以被∆壓∆扁以得到良好的密封效◆果◆。而在平衡流場過程中，使用硬度較高的熱塑性彈性體TPV作為剛性材料來代替聚丙烯則較簡單。

∇這∇隻是發泡擠出機和多層 擠出(Chū)機 衆多特性當中的[De]一小部分，希望通[Tōng]過這樣的介紹▿能▿讓◆大◆(Dà)家對于這兩種擠∇出∇機有(Yǒu)一點新的了解。